1. 增加注射壓力，保壓壓力，延長注射時間。

對于流動性大的塑料，高壓會產(chǎn)生飛邊引起塌坑應(yīng)適當降低料溫，降低機筒前段和噴嘴溫度，使進入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固；對于高黏度塑料，應(yīng)提高機筒溫度，使充模容易。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時應(yīng)延長保壓時間。

2. 提高注射速度可以較方便地使制件充滿并消除大部分的收縮。  

3. 薄壁制件應(yīng)提高模具溫度，保證料流順暢；厚壁制件應(yīng)減低模溫以加速表皮的固化定型。  

4. 延長制件在模內(nèi)冷卻停留時間，保持均勻的生產(chǎn)周期，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現(xiàn)象。