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熱門(mén)關(guān)鍵詞： 注塑機(jī)型號(hào) 專用注塑機(jī) 直壓注塑機(jī) 二板注塑機(jī) 伺服注塑機(jī)
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勝沃伺服節(jié)能注塑機(jī)，集合了勝沃成熟的注塑機(jī)制作經(jīng)驗(yàn)再配置德國(guó)艾克樂(lè)伺服泵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、高重復(fù)精度、可靠耐用等優(yōu)點(diǎn)。讓客戶以最低的成本換取最大的利潤(rùn)，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。勝沃提供ZS系列伺服節(jié)能注塑機(jī)，可根據(jù)您的需求選擇合適的機(jī)型。
1、大拉桿內(nèi)距，寬模板設(shè)計(jì)，模具適應(yīng)范圍廣。
2、高剛性的模板設(shè)計(jì)，配合高安全系數(shù)的拉桿，整體提升合模結(jié)構(gòu)的剛性及穩(wěn)定性。
3、T型槽模板，方便模具的更換。
1、注射單元采用模組化的托板座設(shè)計(jì)，一線式雙缸平衡注射裝置，使螺桿在注塑過(guò)程中受力平均。
2、獨(dú)特高混煉的注塑螺桿組件設(shè)計(jì)，具有高塑化效率和高耐磨性。
3、料筒采用納米紅外節(jié)能加熱裝置，能量損失小、加熱質(zhì)量高，比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%。
1、高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，動(dòng)力系統(tǒng)加大，注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%，模循環(huán)周期縮短15%，全面提升注塑機(jī)表現(xiàn)，可滿足高標(biāo)準(zhǔn)的成型要求。
2、油路板分布在各執(zhí)行元件位置，具有響應(yīng)速度快，動(dòng)態(tài)性能好。
1、控制面板采用彩色屏幕，時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)進(jìn)程，并顯示各種故障診斷。
2、采用新型伺服電機(jī)，提高準(zhǔn)確性及精度。
| 技術(shù)參數(shù)表 SPECIFICATION |
ZS1800/IU19000 |
|||
| 注射部分 INJECTION UNIT | A |
B |
C |
|
| 注射容積 Shot Weight | cm3 | 9955 | 11545 | 14152 |
| 注射量(PS) Injection Weight | g | 9159 | 10622 | 13020 |
| 螺桿直徑 Screw Diameter | mm | 130 | 140 | 155 |
| 螺桿長(zhǎng)徑比 Screw L/D Ratio |
Sc |
23:1 | 21:1 | 19:1 |
| 注射速率 Injection Rate | cm3/s | 1262 | 1463 | 1795 |
| 注射壓力 Injection Pressure | Mpa | 192 | 165 | 135 |
| 最大塑化能力 Plasticzation Capacity | g/s | 310 | 386 | 525 |
| 最大螺桿轉(zhuǎn)速 Max Screw Speed | rpm | 110（90） | ||
| 注射速度 Injection Speed |
mm/s |
95 | ||
| 注射行程 Injection Stroke | mmm |
750 |
||
| 合模部分 CLAMPING UNIT |
|
|
||
| 合模力 Clamping Force | Kn | 18000 | ||
| 最大移模行程 Clamping Stroke | mm | 1650 | ||
| 連接柱內(nèi)矩 Space Between Tie Bar(WxH) | mm | 1650x1450 | ||
| 最大模板距離 Max. Daylight | mm | 3250 | ||
| 容模厚度（最小-最大） MaxMold Height （ Min-Max) | mm | 650-1600 | ||
| 頂出行程 Ejector Stroke | mm | 420 | ||
| 最大頂出推力 Ejector Force | Kn | 432 | ||
| 電控部分 CONTROL UNIT |
|
|
||
| 系統(tǒng)壓力 System Pressure | Mpa | 17.5 | ||
| 油泵電機(jī)功率/儲(chǔ)料電機(jī)功率※ Pump Motor Power/Power of storage motor(optional) ※ | Kw |
55*3/75 (電機(jī)+齒輪箱) |
||
| 電熱功率 Heater Power | Kw | 105 | ||
| 溫度控制區(qū) No.of Heater Control Zone | zone | 7 | ||
| 其他 OTHERS |
|
|
||
| 油箱容量 Oil Tank Capacity | L | 1600 | ||
| 理論重量（約） Machine Weight | T | 105 | ||
| 外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH) | M | 15.5x3.8x3.4 | ||
本網(wǎng)站所有技術(shù)參數(shù)僅供參考，本公司保留修改技術(shù)參數(shù)的權(quán)利，恕不另行通知。All technical parameters of this website are for reference only. The company reserves the right to modify the technical parameters without notice.
高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，動(dòng)力系統(tǒng)加大，注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%，模循環(huán)周期縮短10-15%，全面提升注塑機(jī)表現(xiàn)，可滿足高標(biāo)準(zhǔn)的成型要求
油路板分布在各執(zhí)行元件位置，響應(yīng)速度快，動(dòng)態(tài)性能好，注塑過(guò)程更快速，產(chǎn)品成型更好
注射單元采用模組化的托板座設(shè)計(jì)，一線式雙缸平衡注射裝置，使螺桿在注塑過(guò)程中受力均勻，顯著提高射膠穩(wěn)定性，使料筒定位更加準(zhǔn)確
高剛性的寬模板設(shè)計(jì)，配合高安全系數(shù)的拉桿，整體提升合模結(jié)構(gòu)的剛性及穩(wěn)定性
伺服驅(qū)動(dòng)器在鎖模保壓冷卻等階段能輸出最大壓力但保持速度接近零速，因而功率消耗小，更節(jié)能
料筒采用納米遠(yuǎn)紅外高效節(jié)能加熱裝置，改善了傳統(tǒng)加熱圈電熱轉(zhuǎn)換效率低、熱傳導(dǎo)率低、表面溫度高“兩低一高”缺點(diǎn)，比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%
控制面板采用彩色屏幕，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)進(jìn)程，并顯示各種故障診斷，操作更省心
人性化工藝參數(shù)設(shè)置，設(shè)置急停開(kāi)關(guān)，動(dòng)作全面監(jiān)控，保護(hù)工作人員人身安全
產(chǎn)品中心 致勝伺服三板機(jī) 長(zhǎng)勝大型二板機(jī) 油電混合注塑機(jī) 專用注塑機(jī)
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