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熱門關(guān)鍵詞：注塑機型號專用注塑機直壓注塑機二板注塑機伺服注塑機

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伺服節(jié)能注塑機ZS3000

勝沃伺服節(jié)能注塑機，集合了勝沃成熟的注塑機制作經(jīng)驗再配置德國艾克樂伺服泵系統(tǒng)，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、高重復精度、可靠耐用等優(yōu)點。讓客戶以最低的成本換取最大的利潤，增強競爭力。

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勝沃伺服節(jié)能注塑機，集合了勝沃成熟的注塑機制作經(jīng)驗再配置德國艾克樂伺服泵系統(tǒng)，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、高重復精度、可靠耐用等優(yōu)點。讓客戶以最低的成本換取最大的利潤，增強競爭力。勝沃提供ZS系列伺服節(jié)能注塑機，可根據(jù)您的需求選擇合適的機型。

伺服節(jié)能注塑機

鎖模部分 CLAMPING UNIT

1、大拉桿內(nèi)距，寬模板設(shè)計，模具適應范圍廣。

2、高剛性的模板設(shè)計，配合高安全系數(shù)的拉桿，整體提升合模結(jié)構(gòu)的剛性及穩(wěn)定性。

3、T型槽模板，方便模具的更換。

注射部分 INJECTION UNIT

1、注射單元采用模組化的托板座設(shè)計，一線式雙缸平衡注射裝置，使螺桿在注塑過程中受力平均。

2、獨特高混煉的注塑螺桿組件設(shè)計，具有高塑化效率和高耐磨性。

3、料筒采用納米紅外節(jié)能加熱裝置，能量損失小、加熱質(zhì)量高，比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%。

液壓部分 HYDRAULIC UNIT

1、高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計，動力系統(tǒng)加大，注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%，模循環(huán)周期縮短15%，全面提升注塑機表現(xiàn)，可滿足高標準的成型要求。

2、油路板分布在各執(zhí)行元件位置，具有響應速度快，動態(tài)性能好。

電控部分 CONTROL SYSTEM

1、控制面板采用彩色屏幕，時時監(jiān)測生產(chǎn)進程，并顯示各種故障診斷。

2、采用新型伺服電機，提高準確性及精度。

ZS3000

技術(shù)參數(shù)表 SPECIFICATION		ZS3000/IU57000
注射部分 INJECTION UNIT		A	B	C
注射容積 Shot Weight	cm3	31808	39270	43295
注射量(PS) Injection Weight	g	29265	36128	40015
螺桿直徑 Screw Diameter	mm	180	200	210
螺桿長徑比 Screw L/D Ratio	Sc	22:1	20:1	19:1
注射速率 Injection Rate	cm3/s	2047	2527	2786
注射壓力 Injection Pressure	Mpa	178	145	131
最大塑化能力 Plasticzation Capacity	g/s	477	640	740
最大螺桿轉(zhuǎn)速 Max Screw Speed	rpm	66
注射速度 Injection Speed	mm/s	80
注射行程 Injection Stroke	mm	1250
合模部分 CLAMPING UNIT
合模力 Clamping Force	Kn	30000
最大移模行程 Clamping Stroke	mm	2150
連接柱內(nèi)矩 Space Between Tie Bar(WxH)	mm	2050x1800
最大模板距離 Max. Daylight	mm	4150
容模厚度（最小-最大） MaxMold Height （ Min-Max)	mm	900-2000
頂出行程 Ejector Stroke	mm	460
最大頂出推力 Ejector Force	Kn	464
電控部分 CONTROL UNIT
系統(tǒng)壓力 System Pressure	Mpa	17.5
油泵電機功率/儲料電機功率※ Pump Motor Power/Power of storage motor(optional) ※	Kw	65x4/115 （電機+齒輪箱,標配）
電熱功率 Heater Power	Kw	200
溫度控制區(qū) No.of Heater Control Zone	zone	9
其他 OTHERS
油箱容量 Oil Tank Capacity	L	2600
理論重量（約） Machine Weight	T	205
外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH)	M	21x4.6x4

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高速射膠，成型快 高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計，注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%，縮短成型周期 高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計，動力系統(tǒng)加大，注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%，模循環(huán)周期縮短10-15%，全面提升注塑機表現(xiàn)，可滿足高標準的成型要求 油路板分布在各執(zhí)行元件位置，響應速度快，動態(tài)性能好，注塑過程更快速，產(chǎn)品成型更好

射膠穩(wěn)定，更省心 一線式雙缸平衡注射裝置，顯著提高射膠穩(wěn)定性，重復精度高，避免熔接痕、密度不均 注射單元采用模組化的托板座設(shè)計，一線式雙缸平衡注射裝置，使螺桿在注塑過程中受力均勻，顯著提高射膠穩(wěn)定性，使料筒定位更加準確 高剛性的寬模板設(shè)計，配合高安全系數(shù)的拉桿，整體提升合模結(jié)構(gòu)的剛性及穩(wěn)定性

高效節(jié)能，更省錢 伺服驅(qū)動器獨特運行原理+節(jié)能加熱裝置，能耗低，壽命更長，節(jié)省成本 伺服驅(qū)動器在鎖模保壓冷卻等階段能輸出最大壓力但保持速度接近零速，因而功率消耗小，更節(jié)能 料筒采用納米遠紅外高效節(jié)能加熱裝置，改善了傳統(tǒng)加熱圈電熱轉(zhuǎn)換效率低、熱傳導率低、表面溫度高“兩低一高”缺點，比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%

安全可控，更放心 彩色大屏幕控制面板，急停開關(guān)保護，動作全面監(jiān)控，實時監(jiān)測，安全可控 控制面板采用彩色屏幕，實時監(jiān)測生產(chǎn)進程，并顯示各種故障診斷，操作更省心 人性化工藝參數(shù)設(shè)置，設(shè)置急停開關(guān)，動作全面監(jiān)控，保護工作人員人身安全